产品基本信息

产品名称 P01B加强款螺杆清洁母粒（螺杆清洗剂）

产品型号 P01B

产品颜色 白色

有效成分占比 50%

密度范围 1.2-1.35

标准包装 20公斤/袋

产品特点与优势

– 快速高效换色，节省设备停机时间 – 深度清洁，有效去除螺杆、模具、热流道的积碳和残留物料 – 安全可靠，不损伤螺杆，不腐蚀设备 – 降本增效，减少料斗残留，降低原料损耗，提升生产效率 – 品质稳定可控，产品为自产或由国内外大厂定制代工 – 提升生产稳定性，保障产品出厂品质 – 可长期使用，减少设备积碳损伤，延长设备使用寿命

适用范围与典型应用

适用材料：PP, PE, ABS, PC/ABS, AS, PET, PBT, PA6, PA66 等常用塑料 适用工艺：注塑、挤出、吹塑、流延等各类塑料加工工艺 适用温度：170度-320度，加工最高温度不可超过320度
典型应用领域： – 各类塑胶制品生产厂设备日常清洁维护 – 注塑生产换色、转料清洗 – 挤出生产线积碳清洁保养 – 吹塑、流延薄膜生产线设备清洗 – 模具热流道系统残留料清洁

推荐用量

注塑机吨位 推荐用量

150-250吨 1 kg

250-350吨 2 kg

350-500吨 3 kg

1000吨 5 kg

挤出、吹塑工艺：用量约为料筒容量的1.5-2倍

标准清洗流程(SOP)

① 准备阶段 – 排空料管内前一生产原料 – 清理下料口及周边残料 – 确保设备及环境无异物，避免二次污染 ② 加料与设定 – 温度设定为后续生产材料正常加工温度，最高不超过320度 – 向下料口加入对应量的螺杆清洗剂 – 达到设定温度后手动射胶 – 螺杆计量控制在总量的60%-80% ③ 常规颜色清洗 – 适当提高背压 – 反复高低速射胶 – 手动空射5-10分钟，持续排空旧料及清洗料 – 直至排出物料基本稳定 ④ 深度积碳清洗 – 加入清洗料后，适当提高温度10-20度 – 手动空射3次，停留3-5分钟后循环空射 – 重复2-3次流程，直至螺杆内清洗料完全排空 ⑤ 收尾恢复生产 – 加入目标生产原料，手动空射3-4次 – 观察出料颜色稳定即可正常生产 清洗完成标准： – 出料颜色稳定一致 – 无明显黑点、碳化物 – 模具和流道无残留 – 符合标准可直接恢复生产

注意事项

– 清洗过程中避免异物进入料斗 – 加工温度不可超过320度 – 建议使用手动模式或慢速注塑操作 – 不同材料切换时，建议适当延长清洗时间

包装与物流说明

包装规格可选：20kg/复合袋，25kg/复合袋，25kg/箱 或1.35吨/托盘，托盘+缠绕膜固定； 物流服务：可代发全国物流，珠三角次日达，江浙沪2-3日，偏远地区3-4日(注:具体包装和到达时间请和销售人员沟通)； 支持运输方式：支持快递/整车/零担。