PETG绿色母 G51
PETG绿色母 G51
高浓度高性能PETG绿色着色材料，适配多基材多加工工艺，核心应用于3D打印领域
产品应用概述
本产品为高浓度绿色着色母粒，适用于PET、PETG、PC、PCTG等多种基材，核心应用于3D打印领域，同时兼容注塑、吹塑、挤出等传统塑料加工工艺，可赋予制品饱满纯正的绿色外观，优化加工性能，解决打印堵头、拉丝、气泡、层间脆裂等问题，不显著改变基材原有物理性能，是追求高饱和度色彩与稳定加工的优选着色方案。
使用范围
适用材料
适用加工工艺
核心性能参数
- 密度：1.3-1.32
- 熔融指数：3-5
- 有效成分含量：40%
- 水分含量：0.1-0.3%
- 建议添加量：2-4%
适配设备类型
加工流程与添加环节
3D打印线材生产流程
基材配料
→
加入G51色母
(2-4%比例)
(2-4%比例)
→
混合均匀
→
挤出抽丝
→
成品3D打印线材
传统塑料加工流程
本色基材配料
→
加入G51色母
(2-4%比例)
(2-4%比例)
→
混合均匀
→
干燥处理
→
注塑/吹塑/挤出成型
→
最终制品
应用领域与典型用途
3D打印领域 资料明确用途
典型产品：1.75mm/2.85mm绿色3D打印线材、植物模型、卡通手办、文创产品、功能原型
主要作用：赋予制品饱满鲜艳的绿色，保持基材机械强度，优化加工流畅性
解决问题：堵头、拉丝渗料、气泡、层间脆裂、线径公差大、断线
改善性能：提升挤出稳定性、提升打印成功率、保障层间结合力、色彩均匀饱满
包装领域 资料明确用途
典型产品：PET/PETG/PC日化包装吹塑瓶
主要作用：均匀着色，提供饱满无流痕的绿色外观
解决问题：色彩不均、流痕、气泡银丝
改善性能：外观一致性，色彩饱和度
电子与工业领域 资料明确用途
典型产品：电子外壳、挤出片材、型材、管材
主要作用：高浓度着色，保障色泽均匀饱满
解决问题：着色浓度不足、色彩不均
改善性能：外观质量，降低着色生产成本
产品应用层级关系
型号：PETG绿色母 G51
├─ 适用材料
├─ PET、PETG、PC、PCTG及上述材料合金
└─ 作用：优异分散性，不显著改变基材物理性能
├─ 适用工艺
├─ 核心：3D打印（耗材抽丝、成品打印）
├─ 通用：注塑、吹塑、挤出、抽粒、吹膜
└─ 作用：优化加工稳定性，提供均匀饱满着色
├─ 应用领域
├─ 3D打印：线材制造、手办/模型/文创/功能原型打印
├─ 包装：日化包装瓶
└─ 电子/工业：电子外壳、片材/型材/管材
└─ 适用边界
├─ 使用条件：加工前按常规PET/PETG工艺干燥
└─ 添加比例：2-4%，按实际需求调整
应用信息明细表
| 应用领域 | 典型产品 | 适用材料 | 使用环节 | 主要作用 | 解决问题 | 适用条件 | 信息属性 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3D打印 | 1.75/2.85mm绿色3D打印线材 | PET/PETG/PC | 耗材挤出抽丝环节 | 高浓度绿色着色 | 断线、线径公差大、色彩不足 | 添加量2-4%，60-65℃烘干4-6小时 | 明确用途 |
| 3D打印 | 植物模型、卡通手办、文创产品、功能原型 | PET/PETG/PC | FDM/FFF打印环节 | 着色，保持基材机械强度 | 堵头、拉丝、气泡、层间脆裂 | 打印温度230-250℃，热床70-80℃，速度30-60mm/s | 明确用途 |
| 包装 | 日化包装吹塑瓶 | PET/PETG/PC | 注塑/吹塑环节 | 均匀无流痕绿色着色 | 色彩不均、流痕、气泡 | 添加量2-4%，加工前充分干燥 | 明确用途 |
| 电子/工业 | 电子外壳、挤出片材、型材、管材 | PET/PETG/PC | 注塑/挤出环节 | 高浓度均匀着色 | 色彩不足、色泽不均 | 添加量2-4%，加工前充分干燥 | 明确用途 |
操作建议与注意事项
3D打印/抽丝工艺
- 打印/抽丝前建议在60-65℃条件下烘干4-6小时
- 推荐打印温度：230-250℃
- 推荐热床温度：70-80℃
- 推荐打印速度：30-60mm/s
注塑/挤出/吹塑工艺
- 按2-4%比例与本色基材混合均匀
- 加工前按照常规PET/PETG工艺要求充分干燥